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Échangeur de chaleur éraflé pour processeur de fruits mexicain

Une entreprise mexicaine de transformation des fruits a demandé à HRS de concevoir un procédé thermique aseptique pour la production/transformation du sirop de caramel et de la pulpe de fruit. HRS et Kapp ont tous deux une grande expérience de l’industrie alimentaire, chaque application ayant ses propres spécificités. Les deux parties aiment un tel défi. À travers cette affaire, nous vous emmenons dans l’une des solutions possibles dans l’industrie alimentaire.

Les échangeurs thermiques HRS ont proposé deux modèles différents sur demande; l’un basé sur les HRS Unicus (échangeurs de chaleur raclés à un tube), le second basé sur la série HRS R (échangeurs de chaleur à tubes multiples raclés). La conception de la série R s’est avérée être la plus appropriée, principalement en raison d’un traitement plus délicat du produit et de la prescription de non-cisaillement.

L’échangeur de chaleur série R a été développé pour les applications de transfert de chaleur nécessitant l’arrimage et le raclage d’un fluide souvent très visqueux. Cela le rend très approprié pour les applications hygiéniques et industrielles. La technologie innovante peut facilement gérer le processus concerné, car une vitesse de raclage élevée est utilisée pour bien mélanger le produit visqueux.

Le système aseptique sur mesure se compose de quatre échangeurs de chaleur HRS série R, combinés à une section de temps de séjour et montés sur un cadre autonome. L’un de ces échangeurs, l’unité HRS R3 (2 mètres) est utilisé pour le chauffage. Les autres unités sont utilisées pour le refroidissement. Le système est contrôlé et vérifié au moyen d’un panneau de commande, qui offre à l’opérateur la possibilité de refroidir à deux ou trois unités… en fonction du produit et des vitesses de produit associées.

L’ensemble du processus aseptique-thermique est conçu avec la garantie que le produit peut être chauffé et refroidi avec précision aux températures souhaitées sans compromettre la qualité de la pulpe de fruit et du sirop de caramel. La conception est basée sur les paramètres suivants :

Dans ce cas, la série HRS R-Series était clairement l’échangeur de chaleur le mieux adapté pour les raisons suivantes :

Les échangeurs de chaleur HRS ont été en mesure de fabriquer et de livrer le système aseptique complet dans les 8 semaines suivant l’approbation de la conception. Le système a été mis en service au printemps 2016.


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